多年來(lái),鍍鋁復合要解決鋁層轉移沒(méi)有一個(gè)良方,各個(gè)廠(chǎng)家都是憑操作技術(shù)人員的經(jīng)驗,采用的辦法各不相同。一般來(lái)說(shuō),改善鍍鋁膜復合要注意以下幾個(gè)方面:
1.選用合格的鍍鋁膜:真空鍍鋁膜基膜紙重要,如果基膜電暈處理達固低,鋁的粉與基膜的結合力就差。因此好使用大廠(chǎng)生產(chǎn)的鍍鋁膜。同時(shí)在上機前,可用透明膠帶對鍍鋁膜的鋁的粉附著(zhù)力進(jìn)行簡(jiǎn)易檢測。
2.選用適合的膠黏劑并正確配比。市場(chǎng)上膠黏劑的品種繁多,用于鍍鋁復合的膠黏劑主要有:酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性復合膠水。在選用酯溶性聚氨酯膠黏劑時(shí),建議選用分子量適中的膠黏劑(如一些品牌的鍍鋁膜膠),同時(shí)可考慮降低固化劑量,也可以選取用醇溶性聚氨酯雙組分復合膠,這兩種雙組分比較,后者不易鋁層轉移。
3.復合操作工藝。在鍍鋁復合時(shí),熱鼓的溫度不能過(guò)高,好控制在50℃或稍低。
4.鍍鋁復合熟化溫度不能過(guò)高,一般控制在45℃~50℃即可,否則鋁層容易轉移,熟化時(shí)間好不超過(guò)24 小時(shí)。
在使用非鍍鋁膠的時(shí)候,很多操作人員為減小膠水內聚力對鍍鋁層的影響,避免鍍鋁遷移,往往會(huì )故意減少固化劑的比例,比如減少3%~5%,使膠水不能完全固化,熟化完成后,剝離鍍鋁層,仍然有輕微的粘結感,測試剝離強度,強度值非常高。這樣不但解決了鍍鋁層遷移,也保證了較高的剝離強度,表面看一舉兩得。但這樣做的隱患是膠水固化不充分,有害物質(zhì)的活性遠遠高于固化充分的狀態(tài),向內容物遷移的速度非???,存在較大的衛生安全隱患。另外,這樣做還會(huì )影響熱封強度以及復合膜熱封的平整性。
現階段仍處于理論上的包裝淡季,對PET鍍鋁膜的需求有限,市場(chǎng)貨源消化緩慢。雖油價(jià)處于新高,且聚酯雙原料PTA裝置檢修支撐尚在偏暖預期強,但乙二醇整體價(jià)位較前期存在大幅下滑,BOPET鍍鋁基材市場(chǎng)上漲阻力較大,對PET鍍鋁膜市場(chǎng)支撐有限。目前PET鍍鋁膜市場(chǎng)價(jià)格處于相對高位,在需求拖累下上漲阻力大,卓創(chuàng )預計近期PET鍍鋁膜市場(chǎng)高位盤(pán)整,華東地區PET鍍鋁膜商報盤(pán)參考在14000-14300元/噸。
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